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螺旋焊管機組主傳動(dòng)系統（遞送機）將帶鋼通過(guò)可由液壓調節間隙的兩個(gè)夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經(jīng)過(guò)淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個(gè)液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進(jìn)行調整。由直流電機通過(guò)減速機進(jìn)行驅動(dòng)，穿過(guò)上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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高頻焊管機焊接溫度自動(dòng)控制系統的發(fā)展現狀目前日本、韓國及歐美等國的高質(zhì)量焊管機組,均采用自動(dòng)熱量輸入控制新技術(shù)。雖然采集信號的方式不同，計算控制模式不同,終全部以控制高頻焊機的輸出功率來(lái)實(shí)現。

自動(dòng)熱量輸入控制的基本原理是:將焊管機焊接部位產(chǎn)生的火花形成的電磁波轉化為電信號,將其輸入到火花信號處理器中,選擇所需的信號、分離振幅成分和頻率成分并加工成規定的形態(tài)后,將信號輸入到主控制系統,主控制系統由信號處理模塊和焊管機功率控制器組成,通過(guò)一定的算法,由焊管機功率控制器來(lái)控制焊管機控制器輸出的電流量和頻率。將焊管機控制器輸出的電流量和頻率輸入到振蕩器中,產(chǎn)生高頻電流。

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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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